高压合金钢管是一种无缝钢管类承压管材，主要用于输送液体、气体或作为高温高压设备的承压部件，常见于锅炉、石油化工、地质钻探等领域。其采用碳素钢、合金结构钢及不锈钢制造，典型材质包括15CrMoG、12Cr1MoVG等，需满足持久强度、抗氧化性等技术指标 。该管材通过管坯加热、穿孔、轧制等工艺流程生产，成品需经水压试验检测，按国际标准可分为GB3087、ASME SA210等类型。外径覆盖16-480毫米，壁厚范围3-50毫米，热轧管长度达3-12.5米，冷拔管为1.5-9米 [1-2]。生产过程中需控制热处理引起的裂纹、脱碳等缺陷，其加工精度与材质选择直接影响在极端工况下的安全性
高压合金钢管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整 或者可以说是 钢胚的加热 穿孔 热扎 酸洗 冷拔 碳烧 切头 喷标 包装 成品一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置，以便使壁厚不均达到最小。 |
